Зубохонингованив, как метод отделочной обработки закаленных зубчатых колес, в последние годы привлекает вое большее вникание технологов машиностроительных предприятий. Инея сходную с зубо- шевингованиеи кинематику, этот метод отличается высокой произво­ дительностью обработки. При этом наряду с уменьшением шерохова­ тости рабочих поверхностей зубьев и снятием с них мелких заусен­ цев и забоин, зубохонингованив позволяет также достичь некоторого уменьшения погрешностей, появляющихся в результате термической обработки зубчатых колес. Для осуществления процесса зубохонинго- вания широко применяются абразивные зубчатые хоны, обычно выпод- няеше на различных пластмассовых связках. Однако, как показывает опыт ряда машиностроительных предприятий, эти инструменты, обла­ дают сравнительно низкими износостойкостью и прочностью зубьев, что не позволяет в полной мере реализовать возможности эубохо- нингования. Особенно ощутимо эти недостатки абразивных хонов проявляются с увеличением габаритов обрабатываемых зубчатых ко­ лес. Попытки применить для изготовления абразивных зубчатых хонов высоксрочные металлические связки не привели к положительным результатам из-за резкого снижения режущих свойств инструмента и невозможности в связи с этим обеспечить требуемую производитель­ ность обработки. Присущих абразивным хонам недостатков лишены разработанные в Институте сверхтвердых материалов АН УССР алмаз­ ные зубчатые хоны. Эти инструменты выгодно отличаются от абразив­ ных сочетанием хороших режущих свойств о высокими прочностью и износостойкостью зубьев. Как показали производственные испытания, по стойкости алмазные зубчатые хоны в 10-15 раз превышают абра­
зивные. Высокая прочность зубьев алмазных хонов исключает случаи их поломок в процессе работы. Это позволяет резко сократить эатра ты на переналадку оборудования и повысить культуру производства.