Применение процесса ротационного обжатия (изменение формы заготовки путем обжатия в специальных матрицах и соот­ ветствующего удлинения) при обработке различного рода изделий имеет важное народнохозяйственное значение для повышения про­ изводительности и экономии металла.
Процесс ротационного обжатия может быть внедрен, в различ­ ных отраслях машиностроения и приборостроения.
Так, он может быть с большим успехом применен при обработке различного рода цилиндрических и ступенчатых валиков, инстру­ мента (сверл, разверток, пальцевых фрез, метчиков и др.), конус­ ных хвостиков инструмента, конических контрольных шпилек, ко­ нических валиков, велосипедных и мотоциклетных спиц, клапанов, швейных и медицинских игл, при обжиме труб, получении слож- нгых профилей (шпиндель веретена), шпрынок и др.
Во многих из этих случаев процесс ротационного обжатия за­ меняет собой токарную обточку.
По сравнению с токарной обработкой здесь достигается значи­ тельное увеличение производительности, большая экономия ме­ талла, повышение точности обработки и улучшение качества ме­ талла; при этом подобный процесс может во многих случаях заме­ нить фасонную токарную обработку, круглое шлифование, глубо­ кое сверление, полирование и калибровку стальных прутков.