Изготовление на заводе опытного сварного сталеразливоч- ного ковша"ёмкостью 220 т потребовало надежного метода кон­ троля качества швов. В настоящее время известно много спо­ собов выявления внутренних дефектов в изделии, но боль­ шинство из них имеют существенные недостатки.
Наиболее надежным методом дефектоскопии изделия яв­ ляется ультразвуковой метод. Он для контроля качества свар­ ных соединений сталеразливочных ковшей применяется еще и потому, что для бесперебойного производства необходим наи­ более производительный метод проверки материала шва. Ме­ тоды рентгене и у -дефектоскопии из-за трудоемкости выполне­ ния контроля не дают возможность проводить стопроцентный контроль качества шва. Кроме того, контроль угловых сварных соединений с полным проваром места соприкосновения полки и стенки элемента цапфы, а также с допускаемым зазором ре­ бер жесткости кожуха ковша с помощью рентгеновских и 7 - лучей проверку всего объема материала шва не обеспечивал.